Система Управления Мобильными Специалистами ОПТИМУМ СУМС — межотраслевое решение повышения эффективности процессов технического обслуживания, плановых и внеплановых ремонтов и осмотров оборудования (ТОиР, ТОРО), а также для управления процессами в области промышленного интернета вещей (Industrial Internet of Things, IIoT).
ОПТИМУМ СУМС — система класса FSA (Field Service Automation System) обеспечивает автоматизацию бизнес-процессов, связанных с планированием и оптимальным распределением заявок на выполнение работ, а также с отслеживанием деятельности мобильных работников на выездах.
Система Управления Мобильными Специалистами ОПТИМУМ СУМС включена в Реестр российского программного обеспечения (№7782).
Использование ОПТИМУМ СУМС значительно снижает простои ключевого производственного, технологического и инфраструктурного оборудования за счет существенного улучшения качества плановых и внеплановых осмотров и ремонтов. Система эффективно показывает
- кто, что, как, где и когда реально делает и сделал,
- что запланировано,
- что происходит сейчас или за определенный период, на выбранном участке, с конкретным сотрудником,
- позволяет удобно и наглядно контролировать процессы ТОиР
- анализировать «план-факт».
Быстрая интеграция с Мобильным Машинным Зрением ОПТИМУМ СкайНет обеспечивает мгновенное распознавание объектов, дефектов и визуальный анализ любых систематизируемых отклонений от стандартов.
Система работает на существующем парке мобильных устройств на ОС Android и на новых устройствах, использующих российскую защищенную ОС Аврора.
ОПТИМУМ СУМС реализована на базе Программной Технологической платформы ОПТИМУМ, включена в Реестр российского программного обеспечения (№7782). С 2019 года заменяет в линейке продуктов СиДиСи систему ОПТИМУМ ММС (Мобильный Мониторинг и Сервис).
Система автоматизации ОПТИМУМ СУМС состоит из серверной и мобильной частей
Серверную часть составляют база данных, сервер синхронизации, веб-приложение с авторизованным доступом, другие компоненты. Пользователи приложения — диспетчеры, операторы, бригадиры, начальники цехов, участков, смен, мастера, аналитики, подрядчики, руководители предприятий.
Пример оформления заявки на осмотр оборудования.
Функциональные возможности серверной части
- Интеграция с любыми информационными системами, уже использующимися на предприятии (по необходимости).
- Планирование и контроль выполнения заявок на осмотры и ТОиР.
- Составление сценариев работы сотрудников (пошаговое выполнение задания).
- Гибкая настройка статусов выполнения работ для контроля этапов выполнения работ по заявкам.
- Назначение на маршруты сотрудников с учётом местоположения ближайшего к объекту специалиста. .
- Учет нормативов (по всем операциям, деталям и др.).
- Учет расхода материалов и ЗИП.
- Предоставление персоналу важной технической информации «в полях» (документация, инструкции, …).
- Сквозной контроль местоположения, в том числе с привязкой к ключевым операциям.
- Накопление и анализ собранных данных.
- Поддержка работы с системами управления нормативно-справочной информацией (НСИ).
- Удобная система отчетности и аналитики.
Мобильная часть представляет собой приложение с авторизованным доступом на базе ОС Аврора, Android. Пользователи приложения — ремонтный и обслуживающий персонал (сервисные инженеры и техники, электромонтеры, аварийные бригады, путевые обходчики и др.).
Пример получения заявки на мобильном устройстве.
Функциональные возможности мобильной части
- Проведение целевых инструктажей любой сложности согласно Федеральным законам, Правилам по охране труда Министерства труда РФ, приказам Ростехнадзора, техническим регламентам других ведомств.
- Выполнение осмотров и ремонтов оборудования по сценариям.
- Поддержка различных ролей (выдающий наряд-допуск, выдающий разрешение на подготовку рабочего места и допуск бригады и др.).
- Поддержка разных типов подписей-подтверждений (NFC, QR, ЭЦП, ….).
- Контроль выполнения работ по размещенным на оборудовании NFC-меткам или QR-кодам, точному позиционированию на месте работ по сигналам беспроводной связи и/или ГЛОНАСС (при необходимости) с привязкой ко времени и исполнению ключевых действий.
- Удобная система статусов (текущего состояния) выполнения заданий с быстрой фоновой отсылкой всех необходимых данных в офис (серверную часть системы и другие информационные системы предприятия), даже на самых медленных и неустойчивых каналах связи.
- Фото- видеофиксация инструктажей, ключевых действий, результатов работ, мгновенное автоматическое распознавание и наглядный анализ на смартфоне или планшете отклонений от нормативов и стандартов, дефектов и других параметров состояния оборудования*.
- Учет материалов и ЗИП (по нормам, по факту использования и др.).
- Доступ к схемам, инструкциям, истории работ и другой актуальной документации.
- Работа в режиме офлайн с большим объемом данных (полноценная работа бригады в условиях отсутствия связи) и онлайн.
- Интеграция с устройствами для тепловизионной съемки и вибродиагностики (опция)
- Мгновенная проверка соответствия конкретным стандартам и эталонам на любых объектах с помощью смартфона и планшета*.
- Определение визуальных дефектов и нарушений эксплуатации инфраструктурного, промышленного, технологического оборудования*.
- Снятие показаний и контроль любых приборов учёта*.
- Любые процессы, в которых требуются визуальный контроль, сравнение с эталоном, анализ отклонений, мгновенные рекомендации «что сделать для исправления», мгновенная проверка исправлений («было — стало»). Без ограничений отрасли и сфер применения*.
* Со встроенной библиотекой Мобильного Машинного Зрения СкайНет
Пример заполнения результатов осмотра оборудования.
Во время тестовой эксплуатации системы ОПТИМУМ СУМС были отмечены повышение достоверности информации о выполнении и фактической трудоемкости ремонтных работ, и также подлинности данных о фактическом объеме выполненных заданий. Кроме того, подтверждена оперативность получения информации о дефектах оборудования и качества ремонтных работ, и как следствие, зафиксированы снижение количества поломок оборудования и повышение производительности труда ремонтных бригад. Система ОПТИМУМ СУМС переведена в промышленную эксплуатацию и внедрена на всех девяти заводах по производству сахара — в Тамбовской, Белгородской и Орловской областях. Теперь решением ОПТИМУМ СУМС пользуется более 300 сотрудников ремонтно-сервисной службы.